Detector de metales con cinta transportadora para prendas de vestir/detector de metales para prendas de vestir/detector de metales industrial
1Política de contaminación por agujas y metales
La política de contaminación de agujas y metales asegura que todos sus productos estén libres de agujas rotas o partes metálicas afiladas no deseadas.
1.1 Prevención
1.2 Detección
1.1 Prevención:
El procedimiento de registro de control de agujas rotas es aplicable a la producción de productos Target en los que se utilicen agujas.
Procedimiento de control del registro de la aguja rota:
Todas las fábricas que utilizan cualquier tipo de operación con aguja, independientemente del producto, deben cumplir con el procedimiento de registro de control de aguja rota.
• El registro de control de la aguja rota debe incluir:
o Fecha/hora del incidente
Línea de producción
O Operación
o Operador
o Tipo de máquina/ID de la máquina
o Aguja de montaje rota
o Panel o prenda destruida Sí o no
Firma y fecha del mecánico
• Cada fábrica debe mantener un sistema de inventario controlado de agujas y un registro de control de agujas rotas.
• Este registro debe incluir todas las partes rotas o agujas dañadas junto con cualquier acción correctiva tomada.
• Cada máquina de coser debe tener un ID (número de identificación).
• El reemplazo de la aguja sólo debe ser realizado por personal de fábrica designado (por ejemplo, supervisor de línea, mecánico, supervisor de registro de aguja, etc.).) para proporcionar un registro de registro de todas las partes de una aguja rota se han contabilizado.
• Nota: El operario de costura no debe tener libre acceso a las agujas de repuesto.
• Las zonas de trabajo de producción deben mantenerse alejadas de las puntas innecesarias (por ejemplo, tijeras, hojas de afeitar, grapas, alfileres y piezas metálicas sueltas).
• Las máquinas y/o los operadores que sigan teniendo problemas con las agujas rotas deben revisarse y adoptarse las medidas correctivas adecuadas.
• Las máquinas y sus alrededores deben revisarse diariamente para detectar la contaminación por agujas y/o metales.
• Para productos en los que es obligatorio el uso de una aguja/detector de metales
• En caso de que se rompa una aguja durante cualquier operación de costura, el panel o la pieza de producto que se esté cosiendo debe retirarse de la línea de producción y comprobarse si hay partes rotas.
• Las piezas rotas deben sellarse en la hoja de control del registro de la aguja rota indicando todos los detalles enumerados anteriormente.
• Si no se tienen en cuenta todas las piezas rotas, los paneles o piezas de producto contaminados deben pasar a través del detector de agujas.Si el detector de agujas sigue detectando piezas metálicas y si después de una investigación adicionalSi no se encuentran las piezas, el panel o las piezas del producto deben destruirse y registrarse en el registro.
El responsable de la seguridad de los productos de la fábrica debe comprobar si se sigue la política de contaminación de agujas y metales comprobando:
• Sistema de inventario de agujas
• Registro de control de la aguja rota para la exactitud e integridad de los registros.
• Las máquinas de coser tienen un número de identificación y se verifican con el sistema de inventario de agujas y el registro de control de agujas rotas.
• Compruebe el depósito de aceite de la máquina en busca de piezas rotas y los alrededores en busca de piezas metálicas sueltas.
• Compruebe que el operador de costura no tenga acceso a agujas y afilados innecesarios comprobando los alrededores de la máquina y los cajones.
1.2 Detección:
El detector de agujas y metales debe colocarse en los lugares apropiados, especialmente en el departamento de acabado, para comprobar la presencia de agujas o piezas metálicas pequeñas en todas las prendas producidas en Garments antes de su embalaje.
Detección
• Las prendas de vestir deben tener máquinas de detección de agujas y deben asegurarse de que todas las producciones, si lo requiere el comprador, pasan por el detector de agujas.
• El detector de agujas debe colocarse en un área controlada para asegurar una clara demarcación del producto que ha pasado a través del detector de agujas, y los que no lo han hecho.
• La zona controlada de detección de agujas debe establecerse de modo que ningún producto terminado pueda desplazarse a la zona de embalaje/finalización sin pasar por el detector de agujas con antelación.
• Nota: No permita que ninguna herramienta o accesorio metálico se encuentre en esta zona o sobre la persona que opera la máquina.
• El detector de agujas debe funcionar a un nivel mínimo de sensibilidad de 1,0 mm de diámetro.
• Un procedimiento de calibración de 9 puntos debe realizarse cada hora.
• Las unidades deben colocarse en la cinta transportadora automática para que pueda pasar a través de la cabeza del detector sin manipulación.
• El detector debe ser calibrado únicamente por la persona autorizada.
• Nunca force el producto a través de la cabeza del detector.
• El producto debe pasar a través del detector sin la ayuda del operador
La empresa presenta:
Vfinder es una empresa de fabricación especializada en el diseño, la ingeniería y la producción de detectores de metales, pesadores de comprobación, detectores de agujas y dispositivos de inspección electromagnética.Ofrecemos soluciones para la industria alimentaria Industria farmacéutica, industria textil, industria del caucho, industria conservadora donde las fábricas necesitan ayuda para controlar su calidad para encontrar agujas y metales rotos.
Bajo nuestra solución y soporte de la máquina nuestro valioso cliente puede acreditado con la FDA, ISF, HACCP incluso FCCA solicitud y requerimiento.
Mientras tanto, apoyamos firmemente la carrera de seguridad pública en todo el mundo, con nuestro apoyo a través de nuestro producto de detector de metales y escáner de equipaje de rayos X.Muchos productos peligrosos pueden mantenerse alejados del público..
Características:
● Equipado con chips de microcomputadora Vfinder de EE.UU. para la gestión de señales digitales, puede analizar las diferentes señales de canal y mejorar la fiabilidad de detección.
● Diseño especial de inducción en el campo de detección, la sensibilidad y la capacidad anti-interrupción se mejoran en gran medida, y no es perturbado por el medio ambiente.
● Diseño de inducción único de campo magnético equilibrado para satisfacer las necesidades de diferentes clientes, especialmente para la detección de accesorios de ropa.
● Con pantalla digital en chino, pantalla táctil de películas.
● La combinación perfecta de funciones poderosas y un funcionamiento sencillo es también una filosofía de diseño amigable.
● Equipado con el sistema de visualización de la ubicación intelectual, que puede indicar la ubicación de la aguja.
● El sistema de contador intelectual puede calcular la cantidad de objetos calificados y no calificados.
● Equipado únicamente con un candado de seguridad, que puede bloquear la sensibilidad, de modo que sea conveniente para su manejo.
● Regulación digital de la sensibilidad, la fuerza de inducción puede mostrar la perturbación y el contenido de hierro.
● Equipado con alarma automática de control de luz y función de apagado automático.
Parámetro de detalle:
| Modelo | VFG-700K | ||||
| Método de detección | Proceso de inducción magnética y digital | ||||
| capacidad de detección | ≥ FeΦ0.8 | ≥ FeΦ0.8 | ≥ FeΦ10 | ≥ FeΦ12 | ≥ FeΦ15 |
| Altura de detección | 100 mm | 120 mm | 150 mm | 200 mm | 200 mm |
| Ancho de detección | Ancho de red 600 mm tamaños no estándar (a medida) | ||||
| Ajuste de detección | Los botones táctiles ajustan el nivel 1-12 | ||||
| Método de alarma | Alarma de sonido/luz y retorno, luego reinicio de nuevo | ||||
| Fuente de alimentación | Ac220V de 50 a 60 Hz | ||||
| Salida con patas | de una potencia de 140 W | ||||
| Tamaño de la máquina | Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases de efecto invernadero. | ||||
| Peso | 280 KG | ||||
Nuestros productos se venden en todo el mundo, puede estar seguro de todo el proceso de nuestros productos.
